反滲透膜污染或破損：RO 膜若長期未清洗，會因膠體、微生物附著形成污染層，導致產(chǎn)水電阻率下降；若膜元件出現(xiàn)針孔、破裂，原水中的離子、有機物會直接穿透 RO 膜進入 EDI 進水端，造成 EDI 樹脂污染。例如某電子廠 RO 膜因微生物污染，產(chǎn)水電阻率從 10MΩ?cm 降至 2MΩ?cm，進而導致 EDI 產(chǎn)水電阻率跌破 8MΩ?cm。

活性炭過濾器飽和：活性炭主要用于吸附進水余氯，若吸附飽和未及時更換，余氯會進入 EDI 模塊，氧化破壞離子交換樹脂和離子交換膜，導致樹脂交換能力下降，產(chǎn)水離子含量升高。

軟化器失效：軟化器通過鈉離子交換去除鈣、鎂離子，若樹脂再生或再生劑（氯化鈉）濃度不足，會導致進水硬度超標，鈣、鎂離子在 EDI 濃水室析出，形成水垢附著在離子交換膜表面，阻礙離子遷移，降低脫鹽效率。

• 樹脂污染或老化：樹脂長期運行會吸附水中的有機物、膠體顆粒，或因進水 pH 值異常（如 pH＜4 或 pH＞11）發(fā)生氧化降解，導致交換容量下降；若模塊內(nèi)進入空氣，會造成樹脂干燥結(jié)塊，無法有效捕捉離子，產(chǎn)水純度降低。

• 離子交換膜破損或結(jié)垢：膜片若因安裝不當（如模塊組裝時受力不均）出現(xiàn)裂紋，會導致產(chǎn)水與濃水串流，濃水中的高濃度離子混入產(chǎn)水；若濃水側(cè)流速過低，水中碳酸氫根離子易與鈣、鎂離子結(jié)合形成碳酸鈣水垢，覆蓋膜表面離子通道，阻礙離子遷移。

• 電極結(jié)垢或腐蝕：電極表面若積累水垢（如碳酸鈣、氫氧化鎂），會增加電極電阻，降低電場強度，影響離子遷移效率；若進水含有氟離子、氯離子等腐蝕性離子，會導致電極表面氧化層破損，電極材質(zhì)（如鈦涂層）被腐蝕，產(chǎn)生金屬離子污染產(chǎn)水。

• 電流電壓異常：電流過低會導致離子遷移動力不足；電流過高則會引發(fā) “極化現(xiàn)象"，使水分子在電極表面電解產(chǎn)生氫氣、氧氣，氣泡附著在樹脂表面，阻礙離子交換，同時導致產(chǎn)水 pH 值異常（如酸性升高）。

• 濃水、極水流量失衡：濃水流量過低會導致濃水側(cè)離子濃度過高，易形成水垢；流量過高則會帶走過多離子，增加能耗；極水流量不足會導致電極區(qū)域熱量無法及時排出，溫度升高加速樹脂老化，同時極水側(cè)易積累雜質(zhì)，引發(fā)電極污染。

進水壓力不足：若預處理系統(tǒng)的增壓泵揚程不夠，或進水管道堵塞（如過濾器濾芯堵塞），會導致進入 EDI 模塊的水壓低于設計值（通常要求進水壓力 0.3-0.5MPa），模塊內(nèi)水流速度減慢，單位時間內(nèi)通過膜堆的水量減少，產(chǎn)水量下降。

進水溫度過低：EDI 設備最佳運行溫度為 20-30℃，若進水溫度低于 15℃，水分子流動性降低，離子遷移速度減慢，為保證產(chǎn)水水質(zhì)，設備會自動降低產(chǎn)水流量；同時，低溫會增加水的黏度，導致水流阻力增大，產(chǎn)水量進一步衰減。

樹脂破碎堵塞流道：離子交換樹脂若因模塊振動、水流沖擊發(fā)生破碎，細小的樹脂顆粒會堵塞模塊內(nèi)部的水流通道，導致水流阻力增大，產(chǎn)水流量下降；若破碎樹脂進入產(chǎn)水管道，還可能堵塞后續(xù)精密過濾器，加劇產(chǎn)水量衰減。

濃水側(cè)水垢或雜質(zhì)堵塞：如前文所述，濃水側(cè)若形成水垢，或因預處理失效導致雜質(zhì)進入，會堵塞濃水通道，使?jié)馑髁肯陆担M而影響產(chǎn)水側(cè)水流分布，導致產(chǎn)水量減少；極水通道若被雜質(zhì)堵塞，會水排放不暢，反向影響模塊內(nèi)部水流平衡。

產(chǎn)水泵效率下降：產(chǎn)水泵（如離心泵）長期運行會因葉輪磨損、軸承老化導致?lián)P程降低，無法提供足夠的動力將處理后的超純水輸送至用水點，表現(xiàn)為產(chǎn)水流量下降；若泵體密封件損壞，會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，進一步減少實際產(chǎn)水量。

閥門堵塞或損壞：進水閥、濃水閥、極水閥若因雜質(zhì)堆積（如樹脂顆粒、水垢）出現(xiàn)閥芯卡澀，會導致閥門開度不足，水流通道變窄；若閥門密封面損壞，會出現(xiàn)內(nèi)漏，部分水流未經(jīng)處理直接旁通，導致產(chǎn)水流量與水質(zhì)雙重下降。

模塊溫度過高：若極水流量不足、電流設置過高，或模塊散熱不良（如設備散熱風扇故障），會導致模塊內(nèi)部溫度超過 40℃，加速樹脂老化和膜片損壞，觸發(fā)高溫報警；若進水溫度過高（如超過 35℃），也會直接導致模塊溫度上升，引發(fā)報警。

水溫過低：若進水溫度低于 5℃，會導致樹脂活性下降，離子遷移效率降低，同時水的黏度增加，水流阻力增大，設備會觸發(fā)低溫報警，提醒調(diào)整進水溫度。

進水壓力過高：若進水閥門開度不當、預處理系統(tǒng)增壓泵壓力失控，或 EDI 模塊進口管道堵塞，會導致進水壓力超過 0.6MPa，可能造成模塊密封件損壞、管道破裂，觸發(fā)高壓報警；此時需立即關(guān)閉進水閥，檢查管道是否堵塞，調(diào)整泵體壓力參數(shù)。

濃水 / 極水壓力過低：若濃水泵、極水泵故障，或濃水、極水管道泄漏，會導致濃水、極水壓力低于設定值（通常為 0.1-0.2MPa），模塊內(nèi)水流分布不均，觸發(fā)低壓報警；需檢查泵體運行狀態(tài)，排查管道是否存在泄漏點。

濃水發(fā)黃或發(fā)黑：若 EDI 模塊內(nèi)樹脂破損，樹脂顆粒隨濃水排出，會使?jié)馑尸F(xiàn)淡黃色；若電極被腐蝕（如鈦涂層脫落），金屬離子混入濃水，會導致濃水發(fā)黑；若進水含有大量有機物，被樹脂吸附后隨濃水排出，會使?jié)馑尸F(xiàn)褐色。

濃水發(fā)白或渾濁：濃水側(cè)若形成水垢（如碳酸鈣），或預處理系統(tǒng)的濾芯破損導致膠體顆粒進入，會使?jié)馑疁啙岚l(fā)白，需檢查進水硬度和預處理濾芯狀態(tài)，及時清理濃水側(cè)水垢。

流量驟降：多因濃水管道堵塞（如樹脂顆粒、水垢）、濃水泵故障（如葉輪卡澀），或濃水閥閥芯卡澀導致開度減小，需拆解管道清理堵塞物，檢修泵體和閥門。

流量驟升：若濃水閥損壞（如閥芯脫落）導致閥門全開，或濃水泵頻率失控，會使?jié)馑髁矿E升，導致濃水側(cè)離子濃度過低，增加能耗，需緊急關(guān)閉濃水泵，更換損壞閥門。